KOH, 별칭 화과 칼륨, 가성 알칼리, 칼륨 재. 외관.

이 제품은 강한 히그로스코피시티를 가진 백색 분말입니다. 공기에 노출되면 망상화하는 경향이 있으며 이산화탄소를 흡수하여 탄산칼륨을 생성합니다.

수산화 칼륨 부산물 공정은 다음과 같습니다.

1. 다이어프램 방법 : 화학 염조에서 포화 용액으로 염화 칼륨을 녹여, 90°C로 가열한 다음 탄산칼륨, 수산화칼륨, 염화바륨 등을 추가하여 불순물을 제거한 다음 염화칼륨 용액을 70~75°C로 증기로 찐 다음 슬래그 제거, 중간 소금, 정제, 예열 온도는 70~75°C로 만들수 있습니다. , 염소와 수소. 이 방법에 의해 제조 된 수산화 칼륨의 농도는 10 %~ 11 %입니다. 고농도 용액을 얻기 위해서는 해명하기 위해 증발및 농축 및 냉각이 필요합니다.

2. 이온 교환 멤브레인 방법 : 염화 칼륨을 원료로 사용하고, 이온 교환 멤브레인 전기 분해기에서 흘러 나오고, 탈화 탑을 통해 탈염하고, 포화 탱크에 들어가고, 수산화 칼륨, 탄산 칼륨 및 기타 화학 물질을 추가하고, 해명 탱크를 입력합니다. 해양탱크에서 정지된 고형물이 있는데, 이는 처리실을 통과하기 위해 음극실을 통해 다시 정제되고, 정제탱크에서 흘러나오는 양극챔버에서 염소 가스가 생성된 후 증류소에서 증류소까지 증류소를 통과한 후 증류소에서 증류소로 전달된다. , 30~30°C의 액체 가성도 증류소로부터 증류관으로 보내집니다.