항포미제는 물, 용액, 서스펜션 등의 표면 장력을 감소시키고, 발포의 형성을 방지하거나, 원래의 거품을 감소또는 제거할 수 있는 물질을 말한다. 제지 과정에서, 불합리한 크기 조정, 제대로 세척된 펄프, 산 시스템에 사용되는 알칼리성 필러 및 다양한 첨가제로 인해 제지 시스템의 젖은 끝에 거품이 축적되어 종이에 거품 점이 형성됩니다. 특정 조건에 따라 제지 생산 공정에 다양한 디폼을 추가할 수 있습니다. 사용된 초기 디폼은 등유, 파라핀 오일 및 기타 탄화수소 오일, 황화 유, 올레야트 나트륨, 옥타놀 등이었다. 최근에 널리 사용되는 디폼의 효과적인 구성 요소는 실리콘, polyether 계면 활성제, 지방 아마이드 계면 활성제 등을 포함한다. 디폼퍼는 오일 기반 및 수성 디폼으로 나눌 수 있으며 효과적인 활성 성분은 거의 동일합니다. 수성 디폼러의 장점은 다른 첨가제에 최소한의 영향을 미치며 순환의 축적이 수지 장벽의 발생을 방지하므로 개발의 방향이 된다는 것입니다. 디폼은 미네랄화된 폼의 안정성을 약화시켜 선별 효과 및 폼 수송에 과도한 거품의 해로운 영향을 제거할 수 있다. 특정 무기 염 및 높은 지방 알코올 또는 더 높은 지방산, 에스테르, 탄화수소는 탈포 효과가 있다. 디폼러의 변형 메커니즘은 충분히 명확하지 않다. 따라서, 디폼러의 선택은 주로 폼 용액의 특성과 시험 효과에 기초한다. 디폼퍼의 효과는 종종 표적화됩니다. 특성이 다른 거품은 특정 유형의 에이전트를 사용해야 효과적이어야 합니다. 대부분의 디폼은 물에 불용성이며, 대부분은 유화제의 형태로 사용됩니다. 일반적으로 사용되는 탈포머는 활성탄, 소수성 석영 분말, 알루미늄 규산염 분말, 물 유리, 나트륨 트리폴리포산염, 육각화인계산나트륨, 오르가노실록산, 디메틸실록산 폴리머, 식물성 기름, 동물성 기름, 캐스터 오일, 2-에틸헥산올, 디이소부틸 메탄올, 지방산 금속 비누, 지방산 에스테르(스팬, 스팬), 알킬 락테이트, 황화 키가 큰 오일, 설포네이트 오일, 폴리아미드, 폴리에테르, 폴리에티폴리매라, 폴리에티알폴리매리, 폴리에티알폴리매럴, 폴리에테르, 폴리에티폴리매리뉴, 폴리에티알폴리매리알 카복실산-N-알킬라미드, 폴리부틴 디폼, 고분자량 폴리에틸렌 글리콜 등