메타크릴레이트
메타크릴산의 두 가지 주요 산업 생산 방법, 즉 아세톤 시아 노 히드린 방법과 이소 부틸렌 (tert-butanol) 산화 방법이 있습니다.
1. 아세톤 시아 노 히드린 방법 아세톤과 시안화 수소산은 알칼리 촉매의 존재하에 반응하여 아세톤 시아 노 히드린을 형성 한 다음 진한 황산과 반응하여 메타크릴아미드 황산염을 형성 한 다음 가수분해하여 메타크릴산을 형성합니다. 생산시 아세톤 시아 노 히드린과 황산에는 수분이 포함되어 있지 않아야하며, 그렇지 않으면 아세톤 또는 메틸 α - 히드 록시 이소 부티레이트가 제품에서 생산되어 제품의 품질에 영향을 미칩니다. 아세톤 시아 노 히드린 법에 의한 메타크릴산의 생산은 제품 톤당 시안화 나트륨 898kg (>87 %), 아세톤 1100kg (98.5 %), 황산 (발연) 4080kg을 소비합니다.
2. 이소 부틸렌 (tert-butanol) 산화 방법 이소 부틸렌은 두 단계로 산화되며, 첫 번째 단계는 메타크롤레인을 생성하는 것이고, 두 번째 단계는 메타크릴산을 생성 한 다음 정류하여 자격을 갖춘 제품을 얻는 것입니다.
3. 메타크릴로니트릴 가수분해 방법은 이소부틸렌을 원료로 사용하며 암모니아 산소와 가수분해에 의해 얻어진다. 4. 아이소부탄 산화법은 메타크롤레인으로 산화시킨 다음, 산화시켜 얻는다.
4. 이소부탄 산화법 메타크롤레인은 산화에 의해 얻어지고, 이어서 산화에 의해 얻어진다.
1. 중요한 유기 화학 원료 및 중합체의 중간체. 가장 중요한 유도체 인 메틸 메타 크릴 레이트 (methyl methacrylate)는 항공기 및 토목 건물 창문에 사용할 수있는 플렉시 글라스를 생산하며 버튼, 태양 광 필터 및 자동차 램프 렌즈로 처리 할 수도 있습니다. 생성 된 코팅은 우수한 현탁액, 유변학 적 특성 및 내구성 특성을 가지고 있습니다. 생성 된 바인더는 금속, 가죽, 플라스틱 및 건축 자재를 접착하는 데 사용할 수 있습니다. 메타크릴레이트 폴리머 에멀젼은 직물 마감재 및 대전 방지제로 사용됩니다. 또한, 메타크릴산은 또한 합성 고무의 원료로서 사용될 수 있다.
2. 메타크릴레이트(에틸 메타크릴레이트, 글리시딜 메타크릴레이트 등) 및 플렉시글래스의 제조를 위한 유기 화학 원료 및 중합체 중간체. 또한 열경화성 코팅, 합성 고무, 직물 처리제, 가죽 처리제, 이온 교환 수지, 절연 재료, 대전 방지제 등의 제조에 사용됩니다. 접착제의 접착력 및 안정성을 향상시키기 위해 아크릴레이트계 용매계 및 에멀젼계 접착제를 제조하기 위한 가교성 단량체이다.
3. 유기 합성 및 중합체 준비를 위해