물리학의 관점에서 폼을 제거하는 방법은 주로 배플 또는 필터를 배치, 기계적 교반, 정전기, 동결, 가열, 증기, 방사선, 고속 원심분리, 압력 및 감압, 고주파 진동, 순간 방전 및 초음파 (음향) 액체 제어) 등을 포함하며, 이러한 방법은 액체 필름의 양 끝에서의 가스 투과 속도와 기포 필름의 배수를 다양한 정도로 촉진하며, 따라서 발포체의 안정성 계수가 감쇠 계수보다 작고, 발포체의 수가 점차 감소한다. 그러나, 이러한 방법의 공통적인 단점은 환경적 요인에 의해 사용이 매우 제한되고, 소포율이 높지 않은 등이며, 장점으로는 환경 보호와 높은 재활용률이 있다는 것이다.

소포제의 응용 프로그램은 식품 산업, 제지 산업, 수처리, 오일 추출 산업, 인쇄 및 염색 산업, 코팅 산업, 세제 산업, 고무 라텍스 산업, 에어로졸 산업, 일일 화학 산업, 제약 산업, 유제품 산업 등과 같이 매우 광범위합니다.

소포제는 다음과 같은 특성을 가져야합니다 : (1) 강한 소포력과 낮은 복용량; (2) 발포 시스템에 추가하는 것은 시스템의 기본 특성, 즉 탈포 시스템과 반응하지 않습니다. (3) 작은 표면 장력; (4) 표면 장력 좋은 균형; (5) 좋은 내열성; (6) 좋은 확산성, 침투성, 높은 긍정적 인 확산 계수; (7) 화학 안정성, 강한 산화 저항; (8) 좋은 가스 용해도 및 침투성; (9) 발포 중 용액의 용해도가 작다. (10) 생리 활성 없음, 높은 안전성.